Maatregelen om klepcorrosie op te lossen (2)

Maatregelen om op te lossenventielcorrosie
5. Spuitverf
Coating is een veelgebruikte anticorrosiemethode en een onmisbaar anticorrosiemateriaal en identificatiemerk op klepproducten. Verf is ook een niet-metaalachtig materiaal. Het is meestal gemaakt van synthetische hars, rubberslurry, plantaardige olie, oplosmiddel, enz., Die het metalen oppervlak bedekt, het medium en de atmosfeer isoleert en het doel van anticorrosie bereikt. Coatings worden vooral gebruikt in omgevingen die niet erg corrosief zijn, zoals water, zout water, zeewater en de atmosfeer. De binnenholte van de klep is vaak geverfd met corrosiewerende verf om te voorkomen dat water, lucht en andere media de klep aantasten. De verf wordt gemengd met verschillende kleuren om de gebruikte materialen in de klep aan te geven. De klep wordt meestal elke zes maanden tot een jaar met verf bespoten.
6. Voeg een corrosieremmer toe
Het mechanisme van de corrosieremmer om corrosie onder controle te houden, is dat het de polarisatie van de batterij bevordert. Corrosieremmers worden vooral gebruikt voor media en vulstoffen. Het toevoegen van corrosieremmers aan het medium kan de corrosie van apparatuur en kleppen vertragen. Chroom-nikkel roestvrij staal zal bijvoorbeeld gecremeerd worden in een groot oplosbaarheidsbereik in zuurstofvrij zwavelzuur, en de corrosie zal ernstiger zijn. Voeg een kleine hoeveelheid kopersulfaat of salpeterzuur toe, enz. Het oxidatiemiddel kan het roestvrij staal latenpassiveren en er wordt een beschermende film op het oppervlak gevormd om corrosie van het medium te voorkomen. Als in het zoutzuur een kleine hoeveelheid oxidatiemiddel wordt toegevoegd, kan de corrosie van titanium worden verminderd. Water wordt vaak gebruikt als druktestmedium voor het testen van klepdruk, wat gemakkelijk corrosie van de klep veroorzaakt []. Het toevoegen van een kleine hoeveelheid natriumnitriet aan het water kan voorkomen dat water de klep aantast [].
7. Elektrochemische bescherming
Elektrochemische bescherming kent twee typen: anodebescherming en kathodische bescherming. Als zink wordt gebruikt om ijzer te beschermen en zink wordt gecorrodeerd, wordt zink opofferingsmetaal genoemd. In de productiepraktijk wordt minder gebruik gemaakt van anodebescherming en meer van kathodische bescherming. Grote kleppen en belangrijke kleppen maken gebruik van deze kathodische beschermingsmethode, wat een economische, eenvoudige en effectieve methode is. Zink wordt toegevoegd aan asbestvuller om de klep te beschermen. Staven zijn ook wetten voor kathodische bescherming.
8. Beheers de corrosieve omgeving
De zogenaamde omgeving, er zijn twee soorten brede zin en enge zin. De brede betekenis verwijst naar de omgeving rond de installatieplaats van de klep en het interne circulatiemedium; de enge betekenis verwijst naar de omstandigheden rond de installatieplaats van de klep. De meeste omgevingen kunnen niet worden gecontroleerd en productieprocessen kunnen niet willekeurig worden gewijzigd. Alleen als er geen schade is aan producten, processen, etc. kan worden gebruikt om het milieu te beheersen, zoals deoxygenatie van ketelwater, het verhogen of verlagen van de PH-waarde van het olieraffinageproces, etc. De atmosfeer is vol stof, water damp en rook. Vooral in de productieomgeving zullen, zoals roerdomp, giftige gassen en micropoeder dat door apparatuur wordt uitgestoten, verschillende graden van corrosie aan de klep veroorzaken. De operator moet de klep regelmatig reinigen en ontluchten en regelmatig tanken volgens de voorschriften in de bedrijfsvoorschriften. Dit is een effectieve maatregel om omgevingscorrosie onder controle te houden. De klepsteel is geïnstalleerd met een beschermkap, de grondklep is geïnstalleerd met een put en het klepoppervlak is besproeid met verf. Dit zijn allemaal methoden om te voorkomen dat bijtende stoffen de klep aantasten. Verhoogde omgevingstemperaturen en luchtvervuiling, vooral voor apparatuur en kleppen in een gesloten omgeving, zullen de corrosie ervan versnellen. Er moeten zoveel mogelijk open werkplaatsen of ventilatie- en koelingsmaatregelen worden genomen om corrosie door de omgeving te vertragen.
9. Verbeter de verwerkingstechnologie en klepstructuur
De anticorrosiebescherming van de klep is een probleem waarmee vanaf het begin van het ontwerp rekening wordt gehouden. Een klepproduct met een redelijk structuurontwerp en de juiste procesmethode zal ongetwijfeld een goed effect hebben op het verminderen van de corrosie van de klep. Daarom moet de ontwerp- en productieafdeling verbeteringen aanbrengen aan die onderdelen met een onredelijk structureel ontwerp, onjuiste procesmethoden en gemakkelijk te veroorzaken corrosie om ze geschikt te maken voor de vereisten van verschillende werkomstandigheden.